高精度與標準化
尺寸精確:采用數控切割、激光下料、CNC加工中心等工藝制造,尺寸誤差極小(通?!?.5mm以內),確保生產的每一塊漏糞板尺寸統(tǒng)一,互換性極佳,便于規(guī)?;惭b。
縫隙均勻:漏糞孔的寬度、間距、深度高度一致,這是保證產品功能(既有效漏糞又不傷牲畜蹄部)和外觀質量的關鍵。
卓越的產品表面質量
鏡面光潔度:模具型腔工作面經過精細拋光和/或鍍鉻處理,達到鏡面效果。這使得脫模后的水泥漏糞板表面異常光滑,有效防止掛傷牲畜皮膚和蹄部,且不易附著糞便,便于清潔。
棱角清晰:產品邊緣、肋條棱線筆直分明,外觀規(guī)整美觀。
極高的耐用性與長壽命
材料堅固:采用優(yōu)質碳素結構鋼(如Q235A)或合金鋼板制造,厚度足(通常面板8-12mm以上),剛性極強,不變形。
耐磨損:水泥漿料對模具磨損大,鋼材本身的高硬度及表面處理(如鍍鉻)能抵抗磨損,一套優(yōu)質鋼模具可循環(huán)使用數萬次至數十萬次,攤薄單件成本。
生產效率極高
快速脫模:設計有科學的脫模斜度(通常0.5°-2°),并配備液壓或機械頂出系統(tǒng),可實現快速、無損脫模,生產節(jié)拍快。
多聯設計:一個模具框架內可同時成型多塊板(如2聯、4聯、6聯),一次澆注,成倍提高產量。
適配流水線:可與混凝土布料機、高頻振動臺、蒸汽養(yǎng)護窯、機械手等組成自動化生產線,實現連續(xù)作業(yè),日產可達數百上千塊。
結構設計科學
強化筋板:模具背面焊接有密集的加強筋,確保在頻繁的振動、加壓和吊裝過程中保持穩(wěn)定,不變形。
定位與鎖緊:采用精密的定位銷和快速鎖緊機構,保證合模嚴絲合縫,不漏漿,產品厚度一致。
模塊化設計:部分高端模具的“漏糞縫隙條”設計為可更換的獨立模塊,通過更換模塊即可生產不同縫隙寬度的板型,實現一機多用,靈活性高。

根據生產工藝不同,豬用漏糞板模具還可分為:
振動臺用平模:
模具為開放式,放置在振動臺上,澆注混凝土后通過高頻振動密實。
特點:結構相對簡單,通用性強,是最常見的類型。
立模(帶側振動):
模具垂直立起,從側面澆注,并在垂直狀態(tài)下振動養(yǎng)護。
特點:生產的板子雙面光潔,鋼筋保護層控制極其均勻,密實度高,產品質量最佳。但設備投資大,工藝復雜。
| 特性 | 鋼制專業(yè)模具 | 傳統(tǒng)木模/簡易鋼模 |
|---|---|---|
| 精度與一致性 | 極高,標準化產品 | 差,依賴人工,誤差大 |
| 表面光潔度 | 鏡面效果,不傷畜體 | 粗糙,需二次抹面 |
| 生產效率 | 極高(自動化/半自動) | 極低(完全人工) |
| 產品強度 | 高(機械振動密實) | 低(人工振搗不均) |
| 模具壽命 | 數萬次以上 | 幾十到幾百次 |
| 初始投資 | 高 | 極低 |
| 適用場景 | 大型預制件廠、規(guī)?;B(yǎng)殖場自建車間 | 家庭作坊、零星修補 |
明確需求:根據計劃生產的漏糞板規(guī)格(長、寬、厚、縫隙)、材質(普通混凝土/加強型)和預計產量選擇模具類型和聯數。
考察工藝:重點關注模具的鋼材厚度、筋板密度、焊接質量、內腔光潔度及脫模機構設計。好的模具應“傻大沉粗”,用料扎實。
匹配產線:模具必須與您已有的或計劃購買的布料機、振動臺、養(yǎng)護設施相匹配,特別是安裝尺寸和脫模方式。
定制化服務:正規(guī)廠家提供圖紙確認和定制化服務,可根據您的特殊需求(如特定品牌、LOGO印記)進行設計。
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